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蘭州石化線性低密度聚乙烯擠壓機組檢修完成
發布時間:2019年04月01日 15:36    來源:中新網甘肅
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  中新網甘肅新聞4月1日電 (通訊員 宋淑華 王文勇)截至4月1日,蘭州石化公司石化廠線性低密度聚乙烯裝置M840擠壓機組檢修項目已全部完成,目前正在進行主電機空載調試和粒料輸送系統檢查。機組將于4月3日具備單機試車條件。

  3月初,蘭州石化公司生產部門下達指令,為保證線性低密度聚乙烯裝置按期完成檢修和復工開車,于4月上旬對裝置的關鍵機組——M840擠壓機組進行單機試車。接到這一指令后,石化廠與負責施工的維達公司加快進度,完成了機組主減速箱、同步減速箱、齒輪減速箱的軸承更換與熱油單元熱油泵更換,熱油管線流程簡化與管線配置以及切粒機解體大修等項目,同時積極聯系電儀人員進行調試,為機組順利試車打好基礎。

  由于線性低密度聚乙烯裝置已停車五年,擠壓機組螺栓均已銹死,拆卸困難,加之這臺機組屬于大型設備,起吊作業多,因此,機組檢修遇到了重重困難。面對這些不利因素,石化廠一方面從實際入手,制定周密嚴謹的檢修方案,從兩個界面交接、風險辨識評價與管控、備件材料把關等各個環節入手,確保機組檢修受控。另一方面,石化廠和維達公司充分調動員工的工作主動性,在施工與監護人員緊張、任務量大、工期短的情況下,參與檢修的干部員工主動放棄雙休日,主動增加每天的有效作業時間,確保檢修的每個細節到位。

  M840擠壓機組3臺減速箱中齒輪數量較多,其中還有與軸安裝在一起的大型齒輪,因此,每對齒輪的找正安裝是這次檢修的另一個難點。石化廠一面落實吊裝作業安全措施,一面通過手動盤車的方式,找準齒輪嚙合的“零位”,將10余對齒輪全部檢查安裝到位,確保滿足嚙合間隙符合標準,齒輪傳動平穩。同時,石化廠對機組螺桿軸端密封安裝、摩擦離合器內盤國產化加工、切粒機與膜板之間找正等關鍵項目進行全過程跟蹤驗收,不符合標準立即要求返工,確保檢每個細節到位。

  石化廠嚴格按照設備檢修規程驗收檢修質量,從齒輪聯軸器找正到筒體支耳與支撐面間隙測量,從螺桿清理到筒體與螺桿前段間隙調整,全部執行檢修工程的各種規范、標準、規則和制度,并且認真做好質量記錄,做到質量驗收的“閉環管理”。

     甘肅新聞網
【編輯:劉薛梅】
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